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【华源科技】手把手教你排解热泵常见故障

2015/6/14 16:24:24 点击：

一、空气能故障分析与排解

二、主机故障判断方法

三、常见故障现象、原因、处理办法

四、压缩机故障

五、设备电气故障

六、增压泵故障

七、循环泵故障

八、水循环系统故障

九、液位仪故障

十、补水电磁阀故障

十一、配电箱故障

十二、温馨提示

十三、安装警示

一、空气能热水器常见故障（分析与排解）

1. 机组刚开机，不运转

（检查）机组正常，通电后开机延迟3分钟启动；运行中人为突然关闭再启动时延迟3分钟启动；

排除：正常现象。

2. 主机吸热翅片结霜

（检查）除霜探头故障或（测量）冷媒含量是否缺少，或毛细管微堵、脏堵、冰堵。

排除：更换除霜探头；充注同型号冷媒，必要时抽真空后再进行充注操作，清理毛细管。

3. 风机不转压缩机运行

（检查）风机与主板的插头是否松动；冷媒量过少，

排除：打开主机的上盖插紧风机的接头；充注同型号冷媒，必要时抽真空后再进行充注操作。

4. 主机运行，不制热

（检查）机组冷媒含量是否缺少，安装时换热器内的空气是否排尽

排除：安装时水箱换热器的空气未排尽，就启动运行，充注同型号冷媒，必须抽真空后再进行充注操作。

5. 主机开机后，一直不运行

（检查）进电源线相序与主机相序是否一致；进电源通电是否正常，电源故障

排除：按照“左零右火”标准顺序连接，进电源电压测量重新连接或更换匹配的电源；查明原因解决电源故障。

6. 主机制冷，不制热

（检查）控制，显示器的四通阀设置，

排除：进入显示器的F37将“0”设置转换为“1”，让四通阀通电即可解决。

7. 主机噪音大

（检查）安装位置是否呈水平，或风机的轴承故障，液体冷媒进入压缩机引起，压缩机冷冻油不足，

排除：调整支架保障水平安装，更换风机轴承，检查膨胀阀是否失效，加入适量冷冻油。

8. 主机突然不转

（检查）1、（夏天，高压保护），2、（冬天，化霜功能启动）电压不稳。

排除：1、避开高温时间段工作，设置经济模式运行；主机化霜正常现象，安装时尽量以朝阳的方向位置，检查电源。

9. 显示器显示掉线

（检查）主控板与显示器的型号是否一致（采用了控制系统：FM149、FM146）

排除：更换主控板、显示器匹配的型号，在控制系统新老技术升级交接时，建议不要从别的机组挪用显示器，以防不配套。

10.显示器不显示

（检查）控制器与主机的插头是否连接好；检查主机内主控板小插头是否松动或显示器故障；

排除：显示器的插头准确连接，插紧主控板的小插头，或更换同型号的显示器。

11.显示频繁漏电保护

（检查）进电源线的接地线是否可靠，（或主控板故障）

排除：进电源必须安装有可靠的接地线，更换主控板。

12.显示器报警

（检查）信号线与控制的接头是否松动或接头碰到水，进电源有短路（或主控板故障）。

排除：信号线“三芯”插头与主控板“三芯”插座准确连接；温度探头“两芯”插头与“两芯”插座准确连接。

13.水箱换热器接头微漏水

（检查）外丝铜接头安装吻合是否到位，铜接头喇叭口是否有焊渣颗粒引起的不密封漏水。

排除：松开铜接头四个方向微晃动一下再拧紧即可；如仍有滴漏采用布砂四周轻打磨，摆正再拧紧即可。

14.水箱冷、热接头漏水

（检查）安装连接管件接头时，使用的生料带是否足够；是否有损坏管件。

排除：重新使用足够的生料带正确安装，水箱内丝接头管件损坏，更换水箱。

15.水箱各接头严重漏水

（检查）冷水进热水出的水系统安装有问题，内胆被抽瘪

排除：更换水箱，冷水进压力不足，热水出禁用增压泵，改进：冷水进使用增压泵功率必须是相符的不能过大；冷水进必须安装单向止回阀。

16.显示器显示的水温不高，高温报警，机组不制热

（检查）显示器按上限按键5秒查看显示温度，按下限按键5秒查看显示温度，上键温度低下键温度高，即主控板的压缩机制热探头与化霜探头是否错位。

排除：将主控板的压缩机制热探头与化霜探头两根探头线插头换位，即可排除故障。

17.显示器显示“R22”

（检查）主机内控制主板信号线的接线端与压缩机的温度探头是否接好，或者信号线路是否损坏。

排除：插好或修复信号线与接线端的连接头，即可排除；初次安装易见故障“全部安装好运行，但不制热”。安装时切记捡漏、排气、全部打开两通截止阀和三通截止阀的内六角，倒回半圈即可；忘记打开内六角的长时间运行过，造成了压缩机高压保护，需将内六角全部打开等压缩机温度下降后，再运行即可正常。

二、空气源热水器压缩机故障判断方法汇总

压缩机的故障主要表现为“不起动”居多，或称为“卡缸”“卡轴”等，我们通称为“堵转”。对于空调器而言，压缩机堵转是致命的一种故障，只有通过换压缩机进行解决。压缩机堵转在现象上最直接的表现为压缩机无法起动，甚至电动机烧毁，或者在一定条件下起动但热保护器频繁动作。而对于变频压缩机，则表现为转速上不去，变频器过载保护。下面我们就压缩机的堵转故障具体原因加以详细的说明：

1. 压缩机的电动机损坏：

1.1.、压缩机接线端子的接线不正确而烧毁电机；

1.2.、系统冷媒泄露；因为旋转式压缩机的高压气体在排出压缩机的同时，还担负着将电机产生的热量带走的责任。若系统冷媒发生泄露，则只会有少量的高压气体排出压缩机，这样压缩机电机在通电的状态下产生的热量就一直聚集下来，长此以往，会导致压缩机电机烧毁。

1.3.、当压缩机堵转时，首先应尽量排除电机的因素，所以要首先测量电机的绝缘电阻和主、副线圈的绕组以判定电机是否烧毁。

2. 压缩机电容问题：

2.1.、电容器损坏（短路、断路）；

2.2.、电容器规格与压缩机不相符。

2.3.、此项只适用于单相压缩机。因为三相压缩机中使用的是三相感应电动机，其因在定子铁心中通入三相交流电，而产生旋转磁场，故不需要电容器。

3. 压缩机的热保护频繁动作；

3.1.、热保护器不正常；可查阅压缩机厂商提供的规格书关于此项的性能图和文字说明。

3.2.、电源线布线不合理（压缩机接线端子的接线不正确，或者变频空调的变频器缺相运行：即检查三相间的电流，看是否有短路、断路），低电压起动。

3.3.、系统高低压尚未平衡就启动；一般要求空调器关机后至少3分钟后再开机；也有可能就是系统的毛细管流量太小所致高低压不能尽快平衡。

3.4.、回液、长期停机起动、环境温度过低起动等原因引起的液击；在长期停机状态下和低温时，压缩机内的制冷剂溶于冷冻机油中，使液面（液态制冷剂和润滑油的混合液）升高，在起动时，封闭壳内的液态制冷剂就从溶解的润滑油中蒸发，产生强烈的发泡现象。特别是环境温度特别低的时候，发泡现象尤为严重，使液面急剧下降，若下降到泵油面以下时，就会出现断油，泵体咬合，从而堵转，此时的电流急升，热保护器动作。

4. 压缩机发生镀铜现象或者生锈，即系统进水了：

4.1.、制冷系统对水分有严格的要求，一般规定制冷系统中的水分的含量小于0.2ml。若水分侵入压缩机，会对压缩机产生如下严重危害：压缩机机械零部件镀铜、生锈。R22与水分会发生化学反应，生成HCL，而HCL则造成压缩机机械零部件镀铜、生锈。（注：而且高温将起促进作用，每温升10度，反应速度约提高2 倍）

4.2.、当镀铜和生锈达到一定程度后，将减小压缩机机械零部件之间的配合间隙，严重时可导致压缩机堵转。电机线圈漆膜、绝缘材料等被腐蚀，导致电机短路；冷媒和冷冻油的劣化；叶片弹簧脆化、断裂一般情况水分的侵入可能由于抽真空不完全或者系统低压侧冷媒泄露等造成的。

5. 压缩机异常磨损

压缩机内部部件的间隙小，这一般是压缩机自身问题；冷冻油的问题。

回油孔不良，油封入量不足，或者油随冷媒一起泄露，油炭化变质。这一般是因为系统冷媒泄露后，冷冻油过热炭化，从而是压缩机机械部分得不到润滑，严重时可使压缩机堵转。

5.1.、系统回油不良

冷冻油在压缩机内部起到润滑作用，能防止泵体机械部品的磨耗，且其油封作用能维持高低压间的压差，避免高低压串气，防止制冷量下降。另外由于冷冻油的不断循环，还能及时带走摩擦面间产生的热量。当冷冻油量不足时，压缩机内部的机械零部件因无法得到及时的润滑而会发生异常损耗，导致压缩机堵转。

系统回油不良主要有以下几种原因：

（1）室内外连接管长度和落差超出规定值；一般规定室内外连接管不得超过15m，落差在5m以内。

（2）系统的毛细管堵塞或选择不合理和室内换热器分液不均匀导致制冷剂没有完全蒸发就回到压缩机中，由于其没有完全蒸发则流速相对较慢冷冻油就会可能附在换热器管壁，造成回液不良，同影响系统能力的提高和来回波动。

（3）系统冷媒泄露带走了冷冻油，而补氟时没有补充冷冻油造成系统回油不良。

6. 压缩机有异物进入：

压缩机自身带有的杂质和空调器系统内带来的杂质。

三、常见故障现象、原因、处理办法

制冷剂泄露类故障

现象	原因	处理办法
设备停机	注液电磁阀毛细管断裂	焊接、抽真空、充冷媒2.25KG
设备停机	注液电磁阀铜管断裂	焊接，抽真空，充冷媒
设备停机E07	设备化霜毛细管破裂	焊接，抽真空，充冷媒
水温低	膨胀阀毛细管断裂	更换膨胀阀、抽真空，充冷媒
设备停机	340设备储液罐破裂	焊接补漏，充冷媒
设备停机E07	蒸发器焊接处漏	焊接补漏，充冷媒
设备停机E07	蒸发器与干燥器连接处断裂，	更换设备
设备停机	台风引起太阳板损坏	焊接补漏，充冷媒
设备不启动	高压螺帽破裂，使冷媒跑掉，拧的过紧，热胀冷缩引起。	换掉螺帽并重新充冷媒
设备停机	设备高压阀芯漏	更换阀芯，抽真空，注冷媒，正常运转
01号设备不启动；	设备膨胀阀内部损坏；	更换膨胀阀、抽真空、充冷媒，工作正常。
设备频繁启停；	缺冷媒；视液镜冒泡，系统低压管不凉	充冷媒
总结：缺冷媒不多时，设备出现保护；缺冷媒，会导致视液镜冒泡，设备频繁启停;可以测压力检查是否缺冷媒，可以观看是否有油从泄露处渗漏;毛细管断裂一般从根部断裂,注液毛细管很细，且盘了很多圈，容易断裂；化霜电磁阀毛细管较粗，相比下不易断裂。补焊后的毛细管根部不得有震动现象，不得有摩擦现象。凡是充冷媒时，请先加油，否则压缩机容易发生卡缸现象。

说明：以上故障现象不一定齐全准确，具体原因具体分析，仅供参考。

四、压缩机故障

现象	原因	处理办法
设备停机	压缩机热保护	手动复位，正常运行。
设备停机	压缩机105度热保护坏	更换热保护。
设备停机	压缩机运行电容烧坏，因接触不好，电容接线柱烧坏	更换电容及接线柱。
设备停机	压缩机运行电容爆裂，导致电脑板烧坏	更换电容，更换电脑板
设备停机	压缩机卡缸，可能是压缩机缺油引起。	更换压缩机；将冷媒放掉，敲击压缩机，不行，取下压缩机再敲击，再不行，换压缩机
设备未启动	压缩机线头烧坏
总结：一般手动复位可以恢复，如果不行，热保护可能卡死或烧坏，只有更换，压缩机电流在8A~25A之间，小于6A，且高压不高，说明压缩机坏。电容烧坏，一般颜色会有不同，或者爆裂，但也有外观无变化的。电容烧坏往往是电机启动时过载所致，如果是压缩机电容烧坏，检查设备启动时高低压是否真正实现了平衡，应检查化霜电磁阀是否在压缩机启动前进行工作。压缩机启动间隔小于10分钟也会引起压缩机损坏。

五、设备电气故障

现象	原因	处理办法
水温低	显头脱落，温显没电。	接上温控线。
设备停机	温显表程序乱	调整时控表
设备不运转	设备电脑板无输出电流	更换设备电脑板
设备停机	电脑板上电容烧坏，更换电脑板后电容又烧坏	调整线路检查电压，重新更换电脑板电容
设备没电停机	因电线不达标过热，把接线端子烧坏	更换接线端子，设备正常工作，把电加热停掉
设备停机	双压保护	手动复位，正常运行
电脑板不显示	电脑板显示器坏	更换温显

设备停机	显示器不给延时继电器供电	调整输出线路，设备正常运转
设备不启动	01号设备温度传感器线损坏；02号设备电脑板上的固态继电器损坏	01号设备更换温度传感器线，02号设备更换电脑板。
管道压力2公斤，而设备出现故障	水压开关接线为红、黄而电脑板线是红兰，从而造成导电的现象	调整线路正常
设备停机	设备延时继电器烧坏	更换延时继电器
设备不启动	27空开调闸；	合上空开；
设备停机	压缩机运行电容烧坏，	更换电容
水温上不去	结霜严重	调整除霜参数
总结：设备化霜尽量选择在水温高时，因为这时排气温度也高，这样化霜较为容易。温显往往出现接触不好，温度探头可能脱落或损坏（如短路、断路或不动作等），接线端子松动容易导致接线端子烧坏。

六、增压泵故障

现象	原因	处理办法
热水出口增压泵压力大，且不用水时也不停	增压泵水压开关坏	更换压力开关；
没热水	热水出口增压泵电容烧坏	换增压泵的电容
水箱没热水，澡堂无热水	增压泵不工作	调整增压泵压力表后，正常运转
设备未启动	自来水增压泵烧坏，水表玻璃冻裂；	更换增压泵；更换水表
洗浴室不下水	增压泵冻裂	更换增压泵
总结：用户水压不够，自动打开增压，如果不能自动打开，说明水压开关坏或者调节不合适，或电容损坏。电容损坏，检查循环系统是否存在憋泵现象。增压泵也经常容易冻裂，提醒我们在冬天长期不用，应将水放净或定期人工循环一次，或系统自动循环。

七、循环泵故障

现象	原因	处理办法
没热水	循环泵线圈烧坏	换循环泵

没热水	循环泵烧坏，设备热交换器冻裂	更换循环泵、焊接热交换器三通
管线不通	水表玻璃冻坏，过滤阀、活结冻坏，循环泵冻坏，循环泵线圈烧坏	更换水表，更换循环泵、更换活结
水压打不开	水泵轴承损坏	启动备用泵，更换轴承。
热水出口循环泵漏水	循环泵水封坏	更换循环泵水封
一台循环泵转时，另一台反转	止回阀锈死	对止回阀进行除锈、清洗干净
设备停机	循环泵闸门未打开，自来水压力小	打开闸门。
循环泵不工作，设备不运转	水泵电容烧坏	更换电容
循环泵（有电）不启动	送电后，循环泵长期不用，且生锈，不能运转，导致交流接触器烧坏；	清理泵体内污垢
系统漏水	循环泵常用泵烧坏、冻裂，交流接触器接触不好	启动备用泵，更换交流接触器
备用泵不转	备用泵烧坏，由于没有热继电器，导致接触器烧坏	更换维修电泵，更换交流接触器，加上热继电器
总结：循环泵容易烧坏，主要线圈烧坏，还会冻裂，水封也容易漏水，轴承容易损坏；冻裂的循环泵，启泵时存在憋泵现象，容易引起线圈烧坏，同时也容易引起接触器坏。冬天长期不用，应将水放净，防止冻裂并存在憋泵现象。

八、水循环系统故障

现象	原因	处理办法
放气阀漏水	放气阀坏	将放气阀用丝堵堵住
设备漏水	活结损坏，造成设备漏水	更换活结
设备漏水，自来水不补水，水管线有漏水现象，自来水自吸泵烧坏，PPR活结损坏，设备热交换器损坏。	由于冬天长时间不用，导致系统全线冻裂、漏水。	焊接好三通，更换自吸泵，更换设备管线PPR活结
设备频繁启动。	管线及换热器结垢导致水流不畅	酸洗
设备出现故障，设备不制热，高压过高，低压端也不凉，温显显示温度与其他设备一样，未见异常。	冷凝器出口的阀门没有打开，水流没有，冷凝器内部水很热，但是水流没有，冷凝器热水出口温显的显示温度正常。	打开闸门。
总结：系统故障主要是水泄露，或者异物、水垢堵塞管道。或者该打开的阀门未打开，该关的未关。

九、液位仪故障

现象	原因	处理办法
水箱溢水	液位仪的探头生满水垢与水绝缘；	清除液位探头上的水垢
水箱溢水	液位仪没放好	液位仪放正
系统不自动补水	液位计的高低位短接	把液位仪的高低位分开，重新包好
液位仪的探头容易结垢，导致不导电，触头也容易腐蚀损坏。

十、补水电磁阀故障

现象	原因	处理办法
水温上不去，水箱漏水	电磁阀坏	更换电磁阀
水箱溢水	过滤器滤网损坏，导致电磁阀关闭不好	清洗电磁阀
水箱溢水	电磁阀关闭不好，里面有焊渣	清洗电磁阀
补水电磁阀可能损坏，更常见的为阀芯堵塞，主要原因为过滤器破损或者施工后管线未处理干净焊渣等异物，处理办法为清洗。

十一、配电箱故障

现象	原因	处理办法
设备不运转	循环泵交流接触器烧坏	更换交流接触器
循环泵不工作，设备不运转	配电箱的中间继电器吸合后接触不良	更换继电器、运转良好
常用泵的接触器不吸合	按钮接触不良，无法给接触器线圈送电	调整后，工作良好
循环泵烧坏	热继电器过大	须更换热继电器
循环泵不工作，设备不运转	热继电器没电	继电器线圈输入线断，重新接电工作正常
配电箱断电、设备不启动	配电箱接线端子烧坏	更换接线端子，调整线路，检查设备水箱。
电镀表反转	调换线头仍不行	更换电镀表
水泵不停机，水箱溢水	配电箱程序乱，电磁阀漏水	调好配电箱，电磁阀修好
总结：配电箱主要易损件为交流接触器损坏、接线损坏、接触不良等。如果循环泵接触器烧坏，很可能为水循环系统发生堵塞现象，导致憋泵等，如冻裂等。接线端子烧坏，和可能参数不匹配或有短路现象或者线压的不紧。

在水质硬度较高的地方，设备运行时间久了，冷凝器容易结垢。设备表现为压缩机容易热保护，系统表现为水流不畅，甚至有堵死现象。如果经查实后确实结垢，则可按如下方法清洗。

药剂的准备：

1. 清洗剂

浓硝酸（HNO3 ）或浓盐酸（HCL）；

2. 缓蚀剂

推荐LAN –826（蓝星公司生产）；也可以用其他厂家生产的缓蚀剂，但注意购买对铜合金腐蚀较小的缓蚀剂

清洗方法：

计算出系统打起循环的最低水量。往系统内加入少量的缓蚀剂（防止腐蚀设备），其配比要求如下：如果使用LAN-826缓蚀剂的使用浓度为0.3%，即一公斤缓蚀剂要加配333公斤的系统溶液。

根据系统水量，将循环系统内的水配成 3%~4% 左右的酸性溶液。

例：假定现有1公斤浓度为60%的酸液，要配成4%浓度的酸性溶液，那么加水量为：（1公斤*60% ）/（4%）=15公斤，即：15公斤的水需配备1公斤60%的酸液。

注意：酸液的添加要缓慢加入，不要太快；在第三步循环泵工作时缓慢加入，防止局部过浓，对设备或系统造成不良影响。

3. 用泵循环清洗换热器。

此步骤为酸液与水垢反映的时间，观察垢是否清除，如果未清除干净，不要进行下一步的操作。注意，这个过程会有大量的气泡（CO2）产生，因此系统不要封闭的太好。系统清洗时间不得超过4个小时。

4. 除完水垢后将酸液排除；

再用大量的清水冲洗系统即可，安全起见用PH试纸测的酸碱值不小于6即可。

十二、温馨提示

1. 为了更好的装修效果，空气能中央热水器安装前，卫生间瓷砖铺设前更该将水管道排好。

2. 在家人使用热水量低的季节，建议采用经济模式，达到更好的节能效果。

3. 您家若是已安装太阳热水器，进水系统可由太阳热水器连接后再与空气能水箱连接，由太阳热水器先预热后再进入空气能水箱，阳光充足的天气主机不用运行就达到使用水温，实现更佳的节能效果。

4. 在您使用热水的过程当中，请注意先开冷水以后在慢慢地向热水阀调节，达到适用温度再使用。5. 家用机也可回水循环（设计图仅供参考）：

十三、安装警示

大部分的客户来电投诉，因冷水进接口处没安装单向止回阀而导致水箱抽瘪、漏水等问题都由不规范的安装引起，或安装位置高于用水点超过2层的冷水进必须采用增压系统，避免因进水压力低、热水出因楼层落差吸力大而给用户带来不必要的麻烦。必须在冷水进接口安装单向止回阀与安全泄压阀。

空气能热水器（安装注意事项）

1.空气能产品水箱进水口必须安装使用安全止回阀。

2.必须有可靠接地（以表格形式签字确定）。

3.必须安装在有可靠排水设施的位置。

4.安装的位置必须空气流通（不得安装于封闭的地方）。

5.显示器严禁安装于阳光直射的位置。

6.产品如需加注冷媒，必须充注同一种类型冷媒。

7.安装接地电源线必须与产品的功率相匹配。

8.水箱灌注的第一桶冷水必须放掉（由安装工人操作完成），制热的第一桶水必须放掉，不能使用。

9.严禁无压供水或冷水塔供水，以及自来水压力不低于2kg。

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